- 具身智能產(chǎn)業(yè)邁入規(guī)模化發(fā)展新階段
- 2026年02月02日來源:中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)
提要:“平臺(tái)的落地,簡(jiǎn)直是‘及時(shí)雨’!”北京某機(jī)器人初創(chuàng)企業(yè)創(chuàng)始人李女士在現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)后,難掩激動(dòng)。她所在的團(tuán)隊(duì)曾研發(fā)出一款人形機(jī)器人原型機(jī),但因缺乏中試環(huán)節(jié),核心部件合格率僅60%,量產(chǎn)計(jì)劃一再擱置。“現(xiàn)在通過平臺(tái)的工藝優(yōu)化,部件合格率提升到98%,生產(chǎn)成本直接降低40%,我們終于能啟動(dòng)市場(chǎng)化推廣了!”她說。
“看,這臺(tái)機(jī)器人剛完成關(guān)節(jié)測(cè)試,馬上就能進(jìn)入整機(jī)裝配。在這里,從核心部件到成品出廠,最快1小時(shí)就能搞定!”1月29日,在北京人形機(jī)器人創(chuàng)新中心的車間里,中試驗(yàn)證平臺(tái)技術(shù)人員趙常榮指著飛速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線告訴科技日?qǐng)?bào)記者,語(yǔ)氣里滿是自豪。
當(dāng)天,北京市首個(gè)聚焦人形機(jī)器人領(lǐng)域的中試驗(yàn)證平臺(tái)正式啟動(dòng),500臺(tái)(套)精密設(shè)備整齊排列,三條智能化生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn),標(biāo)志著曾停留在實(shí)驗(yàn)室里的“未來機(jī)器人”,終于打通了走向千家萬(wàn)戶的關(guān)鍵通道。
做產(chǎn)業(yè)“擺渡人”
中試驗(yàn)證平臺(tái)到底是做什么的?“簡(jiǎn)單說,中試平臺(tái)就是機(jī)器人從‘實(shí)驗(yàn)室樣機(jī)’變身‘量產(chǎn)商品’的‘?dāng)[渡人’。”北京人形機(jī)器人創(chuàng)新中心中試驗(yàn)證平臺(tái)負(fù)責(zé)人劉益彰拿起一個(gè)剛下線的機(jī)器人關(guān)節(jié)部件解釋道。在科技成果轉(zhuǎn)化的鏈條中,實(shí)驗(yàn)室里的原型機(jī)往往“好看不好用”——性能達(dá)標(biāo)但工藝復(fù)雜、成本高昂,無法直接批量生產(chǎn)。而中試驗(yàn)證平臺(tái),正是為解決這一難點(diǎn)而生。
此次投用的平臺(tái)占地9700平方米,堪稱人形機(jī)器人的“全能試煉場(chǎng)”:小批量試制線能快速響應(yīng)企業(yè)打樣需求,具身智能機(jī)器人生產(chǎn)示范線可模擬規(guī)模化生產(chǎn)流程,關(guān)節(jié)生產(chǎn)示范線專攻核心部件制造,再加上配備了力控測(cè)試、環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試等多維度檢測(cè)設(shè)備的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室,構(gòu)建了從核心部件到整機(jī)的全鏈路中試服務(wù)能力。
“以前初創(chuàng)企業(yè)要驗(yàn)證一項(xiàng)技術(shù),得自己找工廠、湊設(shè)備,光籌備就得半年。現(xiàn)在來我們平臺(tái),一站式搞定試制、測(cè)試、工藝優(yōu)化,最快兩周就能出合格樣品。”劉益彰透露,目前平臺(tái)已具備年產(chǎn)能5000臺(tái)(套)的能力,相當(dāng)于每天能“孵化”13臺(tái)具身智能機(jī)器人。
“平臺(tái)的落地,簡(jiǎn)直是‘及時(shí)雨’!”北京某機(jī)器人初創(chuàng)企業(yè)創(chuàng)始人李女士在現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)后,難掩激動(dòng)。她所在的團(tuán)隊(duì)曾研發(fā)出一款人形機(jī)器人原型機(jī),但因缺乏中試環(huán)節(jié),核心部件合格率僅60%,量產(chǎn)計(jì)劃一再擱置。“現(xiàn)在通過平臺(tái)的工藝優(yōu)化,部件合格率提升到98%,生產(chǎn)成本直接降低40%,我們終于能啟動(dòng)市場(chǎng)化推廣了!”她說。
破解行業(yè)痛點(diǎn)
工業(yè)和信息化部近期系列政策明確指出,要聚焦人形機(jī)器人等未來產(chǎn)業(yè),加快中試驗(yàn)證平臺(tái)布局建設(shè),完善檢驗(yàn)檢測(cè)與成果轉(zhuǎn)化體系。北京人形機(jī)器人創(chuàng)新中心中試平臺(tái)正是在這一背景下啟動(dòng)的。
劉益彰坦言,中試平臺(tái)的出現(xiàn),精準(zhǔn)擊中了人形機(jī)器人制造的行業(yè)瓶頸。“過去,我國(guó)人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)面臨‘研發(fā)熱、量產(chǎn)難’的困境,很多先進(jìn)技術(shù)卡在‘最后一公里’。”他表示,平臺(tái)通過共享設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化流程和專業(yè)技術(shù)支持,一方面讓高校、科研院所的創(chuàng)新成果快速落地,縮短技術(shù)迭代周期;另一方面,為中小企業(yè)降低了進(jìn)入門檻,避免重復(fù)投入。“以機(jī)器人關(guān)節(jié)為例,以前單個(gè)企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備需投入上億元,現(xiàn)在通過平臺(tái)共享,中小企業(yè)只需支付少量服務(wù)費(fèi)就能使用頂尖設(shè)備,這將極大激發(fā)市場(chǎng)創(chuàng)新活力。”劉益彰說。
值得一提的是,平臺(tái)建立了全流程質(zhì)量管控體系。在專業(yè)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室里,機(jī)器人要經(jīng)歷“魔鬼測(cè)試”,如高溫、低溫、粉塵等極端環(huán)境測(cè)試,還要通過百萬(wàn)次的關(guān)節(jié)彎曲、500小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等耐力考核。據(jù)介紹,該平臺(tái)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,將為我國(guó)人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)樹立質(zhì)量標(biāo)桿。
據(jù)了解,北京已于日前出臺(tái)《具身智能科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)培育行動(dòng)計(jì)劃(2025—2027年)》,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展繪制了清晰藍(lán)圖。其中,場(chǎng)景應(yīng)用將實(shí)現(xiàn)規(guī)模化落地——北京將分批次開放科研教育、汽車生產(chǎn)、商業(yè)零售等應(yīng)用場(chǎng)景,優(yōu)先推動(dòng)萬(wàn)臺(tái)具身機(jī)器人規(guī)模落地,培育千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群,同時(shí)前瞻探索養(yǎng)老、家庭服務(wù)等民生場(chǎng)景的應(yīng)用解決方案。
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